发布单位：杭州豫荣真空镀膜设备有限公司 发布时间：2022-5-20
钛合金，它的比重小，决定的了小，强度和热强度高，决定了硬度与耐高温，且耐海水和酸碱腐蚀等一系列优良的物理机械性能，决定其不论在何种环境都可使用，另外还有一点，变形系数很小，因此在航天、航空、船舶、石油、化工等工业中得到了广泛的应用。
正因为钛合金具有以上的与普通材料不一样的地方，也决定它在精密加工中有很大的难度，很多机械加工工厂都不愿意去加工此种材料，也不知道如何去加工这种材料。
在钛合金材质的精密机械零件加工过程中，所选用的刀具材料、切削条件以及切削加工时间都会影响钛合金切削加工的效率和经济性，加工原则有哪些呢？广东精密机械加工企业时利和公司为您总结如下：
1.选用合理的刀具材料：针对钛合金材料的性能，加工方法，加工技术条件，合理地选用刀具。刀具材料应选择较常用、价格较低、耐磨性好并具有足够韧性的材料。
2.---切削条件：机床-夹具-刀具的系统刚性要好。机床各部分间隙要调整好。主轴的径向跳动要小，精密机械零件加工时，夹具要牢固且有足够刚性。刀具切削部分要尽量加大切削刃厚度，提高刀具的强度和刚性。
3.合理的刀具几何参数：---刀具---度，使切削顺利进行，获得合理的精密机械加工和效率。
4.选择合理的切削用量：切削速度要低，因为切速速度对切削刃的温度影响很大，切削速度越高，则切削刃温度剧增，切削刃温度的高低直接影响着刀具的寿命，所以在精密机械零件加工中，要选择合适的切削速度。
5.切削---要大，切削---对刀刃温度影响较小，所以采用较低的切削速度、增大切削---对钛合金的切削是有利的，---是精车时，要---刀刃完全进入被切削的钛合金表面内，以防止产生磨损或崩刃现象。
6.对被加工材料进行适当的热处理：通过热处理来改变钛合金材料的性能和金相组织，以达到---材料切削加工性的目的。
7.重视切屑控制：由于钛合金材料的性能和切削特点，精密机械零件加工过程中的切屑控制非常重要，要具有---的断屑措施，才能顺利地进行切削。
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真空蒸镀：在高真空下，根据金属细条的挥发和凝固，使金属层析附著在塑料表面。真空蒸镀全过程中金属(常见的铝)的熔化，挥发仅需几秒，全部周期时间一般不超过15s，涂层薄厚为0.8-1.2um.
设计方案真空蒸镀塑胶制品应防止大的平整表面，钝角和锐边。凸凹图案设计、纹路或弧形表面实际效果。真空蒸镀难以得到电子光学平面图样产品表面。
真空镀表面镀的是漆，水镀表面镀的是金属层。
a9手机上的面壳电镀铜后镀lou，共10μ，镀lou层0.18μ。真空电镀工艺相对性强电解质电镀工艺而言，表面强度较低，耐磨损度也非常低，遇太阳易衰老褪色，但环境污染较小。真空镀不导电性。 
