发布单位：杭州豫荣真空镀膜设备有限公司 发布时间：2022-8-10
新---表面硬膜处理技术：
模具经真空离子镀膜后，可以---的提高其耐磨耗、耐冲击、耐腐蚀的能力，一般使用可提升二至八倍以上的使用寿命，所以在工业的重利用上已渐渐取代传统的电解电镀表面处理方法。
以物理气相沈积法（physical vapor deition简称pvd）于高真空炉---钛&铬金属蒸发并加入适量的氮，而在被镀基材表面形成一层超薄膜，即为---tin氮化钛,crn氮化铬覆附技术它具有陶瓷般的硬度（hv2000-hv2400）比碳化钨金还硬，这层薄膜的耐磨耗、抗腐蚀、耐高温及附着力的特性，实远非传统镀膜技术所能及。tin/crn已广泛的使用与航空、电子、精密模具、精机等---新产品之零组件上。
镀钛加工根据不同的生产条件，客户选择相应的镀钛层应用于注塑模具。镀钛后的模具可有效解决注塑生产中脱模性差，模具寿命短，修模频繁等问题，进而提高生产效率和减少---产品的出现，为客户节约生产成本。
涂层优点
1.
具有高硬度与高韧性
硬质涂层能够做到传统式表层处理无法撼动的强度，有效保护模具表层非常高耐磨性能。
2.
优良润滑性
硬质涂层具备---硬度的与此同时，也具备优良的润滑性和较低摩擦阻力，的主要参数协助成型的生产制造获得理想的使用寿命。
金属材料成型中，原材料在模具内“流动性”导致成型面损害，涂层的优良润滑性将降低关键工作区域承担的损坏。
3.
反复涂层工作能力
涂层在做到预订使用寿命后，模具自身并没有损害，能够完成反复涂层。
能加工钛合金的加工有什么
，大家首先来了解一些钛合金加工的要求。钛合金的强度超过hb350时切削加工尤其艰难，低于hb300的时候容易出现粘料状况，也难以切削。但钛合金的强度仅仅难以切削加工的一个方面，重点在于钛合金自身有机化学、物理学、物理性能间的综合并对切削加工性的影响。
钛合金变形系数小，切削在前刀面上滚动摩擦的路程---增加，会加速刀具损坏。因为钛合金的传热系数不大，切削时不容易传来，会导致切削环境温度非常高，持续高温有可能会致使刀具形变
单位面积里的切削力强：主切削力比切钢时约小20%，因为切削与前刀面的接触长短非常短，企业接触面积里的切削力---增加，容易造成崩刃。与此同时，因为钛合金的弹性模具小，加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形，造成震动，增加刀具损坏并危害零件的精密度。因而，规定工艺系统应具有较好的刚度。 
电镀工艺钛金的起源与含意：
什么叫钛金?(又称钛金,钛合金)
钛元素发现于18世纪初,1791年美国有机化学---友w.格雷戈尔(gregor)在矿产中发现一种不明新元素。1795年德国科学家m.h.克拉普鲁斯(klaproth)在研究红柱石(tio2)时发现了该原素，它用希腊神话中大地之子泰塔（titan）的名字来---（中文按它全文名称的音译，命名为钛）。在古希腊，“泰塔---”便是勇往直前的近义词,用titanium的名称来---表明金属钛所具有的抗压强度。 
